Tubo a spirale in lega di inconel 625 9,52 * 1,24 mm
La lega Inconel 625 è una superlega a base di nichel nota per la sua resistenza e durata.Viene utilizzato in molte applicazioni, tra cui l'ingegneria aerospaziale e navale, la lavorazione chimica e la produzione industriale.Questo articolo fornirà una panoramica della composizione, delle proprietà, degli usi e delle capacità di lavorazione di UNS N06625.
Composizione dell'Inconel 625
Tubo a spirale in lega di inconel 625
Inconel 625 è composto principalmente da nichel (58%), cromo (20-23%), molibdeno (8-10%), manganese (5%) e ferro (3-5%).Contiene anche tracce di titanio, alluminio, cobalto, zolfo e fosforo.Questa combinazione di elementi lo rende resistente all'ossidazione e alla corrosione alle alte temperature.
| ELEMENTO | INCONEL 625 |
|---|---|
| NI | 58,0 minuti |
| AL | 0,40 massimo |
| FE | 5,0 massimo |
| MN | 0,50 massimo |
| C | 0,10 massimo |
| SI | 0,50 massimo |
| S | 0,015 massimo |
| P | 0,015 massimo |
| CR | 20.0 – 23.0 |
| NB+TA | 15:15 – 16:15 |
| CO (SE DETERMINATO) | 1,0 massimo |
| MO | 8.0 – 10.0 |
| TI | 0,40 massimo |
Proprietà chimiche dell'Inconel 625
Tubo a spirale in lega di inconel 625
UNS N06625 è altamente resistente sia agli acidi ossidanti, come l'acido cloridrico, sia agli acidi riducenti, come l'acido solforico.Ha un'eccellente resistenza alla corrosione per vaiolatura in ambienti contenenti cloruri grazie al suo elevato contenuto di cromo.La sua resistenza alla corrosione può essere ulteriormente migliorata da vari trattamenti come il trattamento termico o la ricottura.
Proprietà meccaniche dell'Inconel 625
La lega Inconel 625 è una lega molto ricercata per le sue impressionanti proprietà meccaniche.Ha un'eccellente resistenza alla fatica, resistenza alla trazione e un alto grado di rottura per scorrimento viscoso a temperature fino a 1500F.Inoltre, la sua resistenza alla tensocorrosione e alla resistenza all'ossidazione lo rendono adatto a molte applicazioni estreme.UNS N06625 offre inoltre saldabilità e formabilità superiori rispetto a molti altri materiali simili, rendendolo la scelta ideale per le parti che devono essere formate in profondità o unite in modo complesso.Nel complesso, Inconel 625 è una soluzione incredibilmente resistente e versatile nel competitivo mondo delle leghe metalliche.
Tubo a spirale in lega di inconel 625
| PROPRIETÀ | 21°C | 204 °C | 316°C | 427°C | 538°C | 649 °C | 760°C | 871°C |
| Resistenza alla trazione massima /Mpa | 992,9 | 923,9 | 910.1 | 910.1 | 896.3 | 820,5 | 537,8 | 275,8 |
| Carico di snervamento 0,2%/MPa | 579.2 | 455.1 | 434.4 | 420.6 | 420.6 | 413.7 | 406.8 | 268,9 |
| Allungamento% | 44 | 45 | 42,5 | 45 | 48 | 34 | 59 | 117 |
| Coefficiente di dilatazione termica µm/m⁰C | – | 13.1 | 13.3 | 13.7 | 14 | 14.8 | 15.3 | 15.8 |
| Conducibilità termica /kcal/(hr.m.°C) | 8.5 | 10.7 | 12.2 | 13.5 | 15 | 16.4 | 17.9 | 19.6 |
| Modulo di elasticità/MPa | 2.07 | 1.93 | 1.93 | 1,86 | 1,79 | 1,65 | 1,59 | – |
Proprietà fisiche dell'Inconel 625
Tubo a spirale in lega di inconel 625
La lega Inconel 625 ha una densità di 8,4 g/cm3, che la rende leggermente più pesante di altri metalli come rame o alluminio, ma più leggera dell'acciaio inossidabile o delle leghe di titanio.La lega ha anche un punto di fusione elevato di 1350°C e un'eccellente conduttività termica, che la rende adatta all'uso in condizioni di temperatura estreme.
| DENSITÀ | 8,44 g/cm 3 / 0,305 libbre/pollici 3 |
| PUNTO DI FUSIONE | 1290 -1350 (°C) / 2350 – 2460 (°F) |
| CALORE SPECIFICO @ 70°F | 0,098 Btu/libbre/°F |
| PERMEABILITÀ A 200 OERSTED (15,9 KA) | 1.0006 |
| TEMPERATURA DI CURIE | -190 (°C) / < -320 (°F) |
| MODULO DI YOUNG (N/MM2) | 205×10 |
| RICOTTO | 871 (°C) / 1600 (°F) |
| QUENCH | Aria veloce |
Tubo a spirale in lega di inconel 625
Equivalente all'Inconel 625
| STANDARD | LAVORO N. NR.(WN) | UNS | JIS | GOST | BS | AFNOR | EN |
| Inconel 625 | 2.4856 | N06625 | NCF 625 | ХН75МБТЮ | NA 21 | NC22DNB4MNiCr22Mo9Nb | NiCr23Fe |
Usi dell'Inconel 625
L'uso principale di Inconel UNS N06625 è nei settori aerospaziale e dell'ingegneria navale, dove viene spesso utilizzato per parti che devono resistere a temperature estreme o ambienti corrosivi, come sistemi di scarico o linee di carburante su aerei o navi.Può essere utilizzato anche in apparecchiature per il trattamento chimico grazie alla sua resistenza a una varietà di sostanze chimiche.Inoltre, può essere utilizzato per progetti di produzione industriale che richiedono componenti con proprietà meccaniche superiori, come valvole o elementi di fissaggio con elevata resistenza alla trazione.
Trattamento termico
Il trattamento termico può migliorare ulteriormente le proprietà dell'Inconel625 migliorandone la durezza pur mantenendo la resistenza alla corrosione a temperature elevate fino a 1400°C (2550°F).Il processo di trattamento termico più comunemente utilizzato è la solubilizzazione che prevede il riscaldamento del materiale tra 950°C (1740°F) e 1050°C (1922°F) seguito da un rapido raffreddamento in aria o acqua a seconda del risultato desiderato.
Resistenza alla corrosione
Inconel 625 è una delle leghe più popolari utilizzate in condizioni estreme grazie alla sua notevole resistenza alla corrosione.Anche se esposta ad ambienti aggressivi contenenti cloruro, acido cloridrico e solforico e altri elementi corrosivi, questa lega mantiene la sua integrità.Utilizza inoltre una combinazione di lega di nichel-cromo-molibdeno-niobio, che lo rende in grado di resistere a climi estremi come temperature e pressioni molto elevate.Grazie alle sue proprietà resistenti alla corrosione, Inconel 625 viene utilizzato in vari settori come l'ingegneria nucleare, l'aerospaziale, la lavorazione chimica e la produzione di petrolio e gas.La sua capacità di resistere a queste condizioni difficili garantisce che i lavoratori siano protetti da potenziali danni.
Resistenza al calore
Inconel 625 è un materiale nichel-cromo legato titanicamente progettato per un'eccezionale resistenza al calore.È specificamente protetto contro la corrosione interstiziale e gli attacchi in molti ambienti acidi, rendendolo particolarmente adatto all'uso in settori in cui l'aumento delle temperature spesso porta alla rottura dei materiali standard.Inconel 625 è stato utilizzato nell'ingegneria navale, nella produzione di energia nucleare e in altre applicazioni in cui l'esposizione prolungata alle alte temperature può rappresentare un problema.Quindi, se avete bisogno di un materiale che non si rompa sotto il calore intenso, Inconel 625 è la soluzione ideale.
Lavorazione
La lavorazione dell'Inconelt625 richiede un'attenzione particolare a causa della sua tendenza a lavorare duramente durante il processo di taglio, che può causare l'opacizzazione degli utensili se non affrontata adeguatamente.Per ridurre questo effetto, è necessario applicare velocità di taglio più elevate durante la lavorazione di questa lega, insieme a quantità generose di lubrificante, per garantire un'azione di taglio regolare durante l'intero processo.Inoltre, poiché questa lega non risponde bene ai carichi d'urto durante le operazioni di lavorazione, dovrebbe essere tagliata solo con velocità di avanzamento basse su macchine pesanti progettate specificamente per lavorare con materiali difficili come le leghe di nichel.
Saldatura
Quando si salda questa lega, è necessario prestare attenzione perché le saldature effettuate su leghe di nichel puro sono suscettibili a cricche a caldo se non vengono rispettati i parametri di saldatura corretti durante il processo di giunzione, quindi potrebbe essere necessario il preriscaldamento prima della saldatura, a seconda dei requisiti dell'applicazione.
Conclusione
Come puoi vedere da questo articolo, ci sono molti vantaggi associati all'utilizzo di Inconel625 per il tuo prossimo progetto grazie alla sua combinazione unica di proprietà, tra cui un'eccellente resistenza alla corrosione ad alte temperature insieme a proprietà meccaniche superiori che lo rendono ideale per applicazioni che richiedono componenti che devono resistere condizioni difficili per lunghi periodi di tempo.Con adeguati processi di trattamento termico in atto insieme ad attente tecniche di lavorazione, qualsiasi progetto che richieda questa versatile superlega non avrà problemi a soddisfare anche gli standard prestazionali più esigenti richiesti oggi dal settore!
