Tubo in alluminio 6063/T5
La lega di alluminio 6063 è ampiamente utilizzata nella costruzione di porte, finestre e telai per facciate continue in alluminio.È un modello comune in lega di alluminio.
Descrizione del prodotto
Lega di alluminio 6063
La lega di alluminio 6063 è ampiamente utilizzata nella costruzione di porte, finestre e telai per facciate continue in alluminio.È un modello comune in lega di alluminio.
- Nome cinese: lega di alluminio 6063
- Utilizzo: Costruzione di porte, finestre e telai per facciate continue in alluminio
- Composizione: AL-Mg-Si
introduzione
Al fine di garantire che porte, finestre e facciate continue abbiano un'elevata resistenza alla pressione del vento, prestazioni di assemblaggio, resistenza alla corrosione e prestazioni decorative, i requisiti per le prestazioni complete dei profili in lega di alluminio sono molto più elevati rispetto agli standard per i profili industriali.All'interno dell'intervallo di composizione della lega di alluminio 6063 specificata nello standard nazionale GB/T3190, valori diversi della composizione chimica si tradurranno in caratteristiche del materiale diverse.Quando la composizione chimica ha un ampio intervallo, la differenza di prestazioni oscillerà in un ampio intervallo., In modo che la prestazione complessiva del profilo sarà fuori controllo.
Composizione chimica
La composizione chimica della lega di alluminio 6063 è diventata la parte più importante della produzione di profili per l'edilizia in lega di alluminio di alta qualità.
impatto sulle prestazioni
La lega di alluminio 6063 è una lega bonificabile e rinforzata di media resistenza della serie AL-Mg-Si.Mg e Si sono i principali elementi di lega.Il compito principale di ottimizzare la composizione chimica è determinare la percentuale di Mg e Si (frazione di massa, la stessa sotto).
1.Il ruolo e l'influenza di 1Mg Mg e Si formano la fase di rafforzamento Mg2Si.Maggiore è il contenuto di Mg, maggiore è la quantità di Mg2Si, maggiore è l'effetto rinforzante del trattamento termico, maggiore è la resistenza alla trazione del profilo e maggiore è la resistenza alla deformazione.Aumentando, la plasticità della lega diminuisce, le prestazioni di lavorazione si deteriorano e la resistenza alla corrosione si deteriora.
2.1.2 Il ruolo e l'influenza del Si La quantità di Si dovrebbe consentire a tutto il Mg nella lega di esistere sotto forma di fase Mg2Si per garantire che il ruolo del Mg sia pienamente esercitato.All'aumentare del contenuto di Si, i grani della lega diventano più fini, la fluidità del metallo aumenta, le prestazioni di fusione migliorano, l'effetto di rafforzamento del trattamento termico aumenta, la resistenza alla trazione del profilo aumenta, la plasticità diminuisce e la resistenza alla corrosione si deteriora.
3.Selezione dei contenuti
4.2.Determinazione della quantità di 1Mg2Si
5.2.1.1 Il ruolo della fase Mg2Si nella lega Mg2Si può essere disciolto o precipitato nella lega con cambiamenti di temperatura ed esiste nella lega in diverse forme: (1) Fase dispersa β'' Fase Mg2Si precipitata in soluzione solida Dispersivo le particelle sono una fase instabile che crescerà con l'aumentare della temperatura.(2) La fase di transizione β'è una fase metastabile intermedia formata dalla crescita di β'', che crescerà anch'essa con l'aumento della temperatura.(3) La fase β precipitata è una fase stabile formata dalla crescita della fase β', che è concentrata principalmente nei confini dei grani e nei confini dei dendriti.L'effetto di rafforzamento della fase Mg2Si è quando si trova nello stato di fase dispersa β'', il processo di cambiamento della fase β in fase β'' è il processo di rafforzamento e viceversa è il processo di ammorbidimento.
2.1.2 Selezione della quantità di Mg2Si L'effetto rinforzante del trattamento termico della lega di alluminio 6063 aumenta con l'aumento della quantità di Mg2Si.Quando la quantità di Mg2Si è compresa tra 0,71% e 1,03%, la sua resistenza alla trazione aumenta approssimativamente linearmente con l'aumento della quantità di Mg2Si, ma aumenta anche la resistenza alla deformazione, rendendo difficile la lavorazione.Tuttavia, quando la quantità di Mg2Si è inferiore allo 0,72%, per i prodotti con un coefficiente di estrusione ridotto (inferiore o uguale a 30), il valore di resistenza alla trazione potrebbe non soddisfare i requisiti standard.Quando la quantità di Mg2Si supera lo 0,9%, la plasticità della lega tende a diminuire.Lo standard GB/T5237.1-2000 richiede che il σb del profilo T5 in lega di alluminio 6063 sia ≥160MPa e il profilo T6 σb≥205MPa, come dimostrato dalla pratica.La resistenza alla trazione della lega può raggiungere fino a 260 MPa.Tuttavia, ci sono molti fattori che influenzano la produzione di massa ed è impossibile garantire che tutti raggiungano un livello così elevato.Considerazioni generali, il profilo deve avere un'elevata resistenza per garantire che il prodotto soddisfi i requisiti dello standard, ma anche per rendere la lega facile da estrudere, il che favorisce il miglioramento dell'efficienza produttiva.Quando progettiamo la resistenza della lega, prendiamo 200 MPa come valore di progettazione per il profilo consegnato nello stato T5.Dalla Figura 1 si può vedere che quando la resistenza alla trazione è di circa 200 MPa, la quantità di Mg2Si è di circa lo 0,8%.Per il profilo nello stato T6, prendiamo il valore di progetto della resistenza alla trazione pari a 230 MPa e la quantità di Mg2Si aumenta a 0,95.%.
2.1.3 Determinazione del contenuto di Mg Una volta determinata la quantità di Mg2Si, il contenuto di Mg può essere calcolato come segue: Mg%=(1,73×Mg2Si%)/2,73
2.1.4 Determinazione del contenuto di Si Il contenuto di Si deve soddisfare il requisito che tutto il Mg formi Mg2Si.Poiché il rapporto relativo delle masse atomiche di Mg e Si in Mg2Si è Mg/Si=1,73, la quantità base di Si è Si base=Mg/1,73.Tuttavia, la pratica ha dimostrato che se la base Si viene utilizzata per la lavorazione in batch, la resistenza alla trazione della lega prodotta è spesso bassa e non qualificata.Ovviamente è causato da una quantità insufficiente di Mg2Si nella lega.Il motivo è che gli elementi impuri come Fe e Mn nella lega rubano Si.Ad esempio, il Fe può formare un composto ALFeSi con il Si.Pertanto, nella lega deve esserci un eccesso di Si per compensare la perdita di Si.Anche l'eccesso di Si nella lega svolgerà un ruolo complementare nel migliorare la resistenza alla trazione.L'aumento della resistenza a trazione della lega è la somma dei contributi di Mg2Si e Si in eccesso.Quando il contenuto di Fe nella lega è elevato, il Si può anche ridurre gli effetti negativi del Fe.Tuttavia, poiché il Si riduce la plasticità e la resistenza alla corrosione della lega, l’eccesso di Si dovrebbe essere ragionevolmente controllato.Sulla base dell'esperienza reale, la nostra fabbrica ritiene che sia meglio scegliere la quantità di Si in eccesso nell'intervallo compreso tra 0,09% e 0,13%.Il contenuto di Si nella lega dovrebbe essere: Si%=(Si base + Si over)%
Gamma di controllo
3.1 L'intervallo di controllo del Mg Il Mg è un metallo infiammabile, che verrà bruciato durante l'operazione di fusione.Quando si determina l'intervallo di controllo del Mg, è necessario considerare l'errore causato dalla combustione, ma non dovrebbe essere troppo ampio per evitare che le prestazioni della lega vadano fuori controllo.Sulla base dell'esperienza e del livello degli ingredienti della nostra fabbrica, della fusione e dei test di laboratorio, abbiamo controllato l'intervallo di fluttuazione del Mg entro lo 0,04%, il profilo T5 è compreso tra 0,47% e 0,50% e il profilo T6 è compreso tra 0,57% e 0,50%.60%.
3.2 L'intervallo di controllo del Si Quando viene determinato l'intervallo del Mg, l'intervallo di controllo del Si può essere determinato dal rapporto Mg/Si.Poiché la fabbrica controlla il Si dallo 0,09% allo 0,13%, il Mg/Si deve essere controllato tra 1,18 e 1,32.
3.3 L'intervallo di selezione della composizione chimica dei profili di stato T5 e T6 della lega di alluminio 36063.Se si vuole cambiare la composizione della lega, ad esempio se si vuole aumentare la quantità di Mg2Si allo 0,95%, in modo da facilitare la produzione dei profili T6, si può spostare il Mg fino ad una posizione di circa 0,6% lungo la parte superiore e limiti inferiori di Si.In questo momento, Si è circa 0,46%, Si è 0,11% e Mg/Si è 1.
3.4 Osservazioni conclusive Secondo l'esperienza della nostra fabbrica, la quantità di Mg2Si nei profili in lega di alluminio 6063 è controllata nell'intervallo dallo 0,75% allo 0,80%, che può soddisfare pienamente i requisiti delle proprietà meccaniche.Nel caso di un coefficiente di estrusione normale (maggiore o uguale a 30), la resistenza alla trazione del profilo è compresa tra 200 e 240 MPa.Tuttavia, il controllo della lega in questo modo non solo garantisce una buona plasticità, una facile estrusione, un'elevata resistenza alla corrosione e buone prestazioni di trattamento superficiale, ma consente anche di risparmiare elementi leganti.Tuttavia, è necessario prestare particolare attenzione al controllo rigoroso dell'impurezza Fe.Se il contenuto di Fe è troppo elevato, la forza di estrusione aumenterà, la qualità della superficie del materiale estruso si deteriorerà, la differenza cromatica dell'ossidazione anodica aumenterà, il colore sarà scuro e opaco e il Fe ridurrà anche la plasticità e la resistenza alla corrosione della lega.La pratica ha dimostrato che l'ideale è controllare il contenuto di Fe nell'intervallo compreso tra 0,15% e 0,25%.
Composizione chimica
| Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti | Al |
| 0,2~0,6 | 0,35 | 0,10 | 0,10 | 0,45~0,9 | 0,10 | 0,10 | 0,10 | Margine |
Proprietà meccaniche:
- Resistenza alla trazione σb (MPa): ≥205
- Sollecitazione di allungamento σp0,2 (MPa): ≥170
- Allungamento δ5 (%): ≥7
Corrosione superficiale
Il comportamento alla corrosione dei profili in lega di alluminio 6063 causato dal silicio può essere prevenuto e controllato.Finché l'acquisto delle materie prime e la composizione della lega vengono controllati in modo efficace, il rapporto tra magnesio e silicio è garantito entro un intervallo compreso tra 1,3 e 1,7 e i parametri di ciascun processo sono rigorosamente controllati., Per evitare la segregazione e la liberazione del silicio, provare a fare in modo che il silicio e il magnesio formino una benefica fase di rafforzamento del Mg2Si.
Se trovi questo tipo di macchie di corrosione del silicio, dovresti prestare particolare attenzione al trattamento superficiale.Nel processo di sgrassaggio e sgrassaggio, provare a utilizzare un fluido da bagno alcalino debole.Se le condizioni non lo consentono è opportuno immergerlo per un certo periodo anche nel liquido sgrassante acido.Cercare di accorciarlo il più possibile (il profilo qualificato in lega di alluminio può essere immerso nella soluzione sgrassante acida per 20-30 minuti, mentre il profilo problematico può essere inserito solo per 1-3 minuti) e il valore del pH del successivo l'acqua di lavaggio dovrebbe essere più alta (pH>4, controllare il contenuto di Cl), prolungare il più possibile il tempo di corrosione nel processo di corrosione alcalina e utilizzare una soluzione luminescente di acido nitrico per neutralizzare la luce.Quando l'acido solforico viene anodizzato, deve essere energizzato e ossidato il prima possibile, in modo che i punti di corrosione grigio scuro causati dal silicio non siano evidenti e possano soddisfare i requisiti di utilizzo.
Visualizzazione dettagliata
Orario di pubblicazione: 28 novembre 2022